金礦氰化尾礦綜合回收要求粒度比較細，需要對粒度較粗的金礦尾礦耐磨耐腐蝕選礦設(shè)備進行再破碎再次研磨。
    用重選預選拋尾后再浮選：對低品位氰化尾礦，采用處理量大、投資少、成本低的螺旋選礦機進行初選富集，可丟棄絕大部分脈石礦泥殘余藥劑。然后進行浮選分離。技術(shù)上更可靠，經(jīng)濟上更合理。
    在氰化法提金工藝中，礦料經(jīng)過高堿度、富氧、長時間浸泡將會在礦粒表面生成親水性的過氧化鈣薄膜。使金礦氰化尾礦浮選回收時，捕收劑失去了對各種礦物捕收的選擇性，同時此薄膜也阻礙捕收劑與礦粒表面的吸附。氰化尾礦綜合回收浮選的技術(shù)要點是通過耐腐蝕高濃度攪拌桶攪拌擦洗礦粒表面的各種薄膜，還礦物本來面目。
    氰化尾礦浮選過程中，分散劑的使用是不可缺少的，但用量一定要嚴格控制。采用鉛、銅、硫優(yōu)先順序浮選工藝，技術(shù)上可行，經(jīng)濟上合理，是氰化尾礦浮選的理想工藝。
金礦氰化尾礦選礦工藝有重選、浮選、磁選、重浮聯(lián)合流程等，因為金礦氰化尾礦里面含有強酸性物質(zhì)，腐蝕性極強，因此必須選用耐腐蝕的選礦設(shè)備。

金礦尾礦回收選礦方法|金礦尾礦處理辦法  
    金礦礦產(chǎn)資源開發(fā)利用的過程中丟棄大量的廢石、尾礦、廢渣。這些尾礦不但占用了大量的國土面積，而且給生態(tài)環(huán)境造成了很大的危害。金礦尾礦回收能夠擴大礦產(chǎn)資源利用范圍，減輕環(huán)境污染，節(jié)省土地和資金，從而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益，利于人類和社會的和諧發(fā)展。 

金礦尾礦回收選礦方法有哪些？  

   1、混汞法提金     2、氰化法提金 
    ①滲濾氰化槽浸提金     ②滲濾氰化堆浸提金     ③攪拌氰化浸出提金     ④炭漿法氰化提金     ⑤炭浸法氰化提金     ⑥磁炭法氰化提金 
    ⑦樹脂礦漿法以氰化炭漿中提金     3、硫脲法提金     4、其他方法提金     ①液濾法提金 
    ③難處理含金硫化礦的熱壓氧浸     ④含金物料的細菌浸出     ⑤其他浸出試劑提金 
  金礦尾礦處理辦法： 
    金礦尾礦作為“被放錯地方的財富”，有很大的利用空間。     1、尾礦充填。 
    開采礦產(chǎn)資源時地下形成采空區(qū)，是一個很大的安全隱患，極有可能發(fā)生地面坍塌、滑坡、塌陷等地質(zhì)災害和安全事故。用尾礦填充采空區(qū)可以保護采礦工業(yè)的安全生產(chǎn)，降低環(huán)境污染。 
    2、尾礦燒制粘土磚。 
    尾礦制磚在節(jié)約尾礦堆積所占用的土地和投資的同時，也避免了因燒制粘土磚而破壞和占用土地。并且利用尾礦制出的磚不僅完全符合專業(yè)要求，而且在性能上也有一定的優(yōu)勢。

     3、生產(chǎn)水泥。 
    利用尾礦制作硅酸鹽水泥的技術(shù)已經(jīng)成熟。如今，利用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝 ，也能直接用于旋窯、尤其是立窯水泥的生產(chǎn)。據(jù)統(tǒng)計，尾礦使用量可達到25%-50%，并且水泥產(chǎn)品各項物理指標完全達到行業(yè)標準，而且據(jù)有易磨性好、改善安裝性、縮短安定期、提高早期強度、保持后期強度、改善凝結(jié)時間等優(yōu)點。  

   4、生產(chǎn)建筑材料。 
    制作燒結(jié)磚的尾礦用量大，生產(chǎn)效率高。山東建材學院已經(jīng)成功研制出符合國家標準的陶瓷磚和地磚，并且各種性能均達到國家標準，在生產(chǎn)燒磚、免燒磚、墻面磚、鋪路磚、空心磚等方面都很有優(yōu)勢。

5、尾礦水的回收。 
    相比其他工業(yè)廢水，尾礦水具有數(shù)量大，有害物質(zhì)含量低，經(jīng)過長時間的澄清并與逕流水混合排出后，一般對下游危害輕或者無害的特點?；厥瘴驳V水，可以大量的節(jié)省水資源，降低選礦中的供水系統(tǒng)的基建經(jīng)營費用，也降低了對下游水資源的影響，在實際生產(chǎn)中，應充分利用新技術(shù)，在條件許可的情況下，多收少排尾礦水。     金礦尾礦的回收利用對人類的發(fā)展，資源的可持續(xù)開采，環(huán)境的保護都有著重要的意義，但是金礦尾礦的現(xiàn)有利用情況卻讓人擔憂。合理開發(fā)和利用各種礦產(chǎn)資源，加強對金礦尾礦的綜合開發(fā)利用，變廢為寶，是非常迫切的，同時這也是對人類和社會的發(fā)展所必須要負起的責任。 
目前大多數(shù)選礦廠尾礦的處置主要為貯存、尾礦水的循環(huán)使用和尾礦水凈化三方面； 回水利用設(shè)施也是整個尾礦處置中的重要環(huán)節(jié)；為了防止環(huán)境污染和提高經(jīng)濟效益，生產(chǎn)中都是盡可能多地利用尾礦水，減少選礦廠的新水供應比例。 
使用回水的方法主要有兩種： 
    一種是金礦尾礦經(jīng)濃密機濃縮，濃密機的滋流作為回水使用，底流送到尾礦庫，回水率可達40%~70%，主要用于重選廠或磁選廠，其優(yōu)點是既可以減少輸水管道的長度和動力消耗，又可以減少尾礦礦漿的輸送量，但回水質(zhì)量較差。 
    另一種方法是將尾礦礦漿全部輸送到尾礦庫，經(jīng)過較長時間的沉淀和分解作用以后.澄清水經(jīng)溢流井用管道再送回選礦廠，回水率可達50%后一種方法的優(yōu)點是回水的水質(zhì)好，但輸水管路長。動力消耗大，經(jīng)營費用較高。 
    目前針對金礦尾礦處理不再建尾礦壩進行尾礦堆積，否則不僅提高選礦生產(chǎn)成本，而且對環(huán)境污染嚴重；金礦尾礦回收再選工藝，可以進行再次利用，提高尾礦經(jīng)濟價值。